螺旋板式換熱器簡介
螺旋板式換熱器是一種新型換熱器，傳熱效率好，運行穩(wěn)定性高，可多臺共同工作。螺旋板式換熱器是一種高效換熱器設(shè)備,適用汽－汽、汽－液、液－液，對液傳熱。
它適用于化學、石油、溶劑、醫(yī)藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業(yè)。按 結(jié)構(gòu)形式可分為 不可拆式（Ⅰ型）螺旋板式及可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋 板式換熱器。
結(jié)構(gòu)性能
1、本設(shè)備由兩張卷制而成，形成了兩個均勻的螺旋通道，兩種傳熱介質(zhì)可進行全逆流流動，大大增強了換熱效果，即使兩種小溫差介質(zhì)，也能達到理想的換熱效果。
2、在殼體上的接管采用切向結(jié)構(gòu)，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均勻的，液體在設(shè)備內(nèi)流動沒有大的轉(zhuǎn)向，總的阻力小，因而可提高設(shè)計流速使之具備較高的傳熱能力。
3、I型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性。
結(jié)構(gòu)原理圖
4、II型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其中一個通道可拆開清洗，特別適用有粘性、有沉淀液體的熱交換。
5、III型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其兩個通道可拆開清洗，適用范圍較廣。
基本參數(shù)
1.螺旋板式換熱器的公稱壓力PN規(guī)定為0.6，1，1.6、2.5Mpa（即原6、10、16、25kg/cm）（系指單通道的最大工作壓力）試驗壓力為工作壓力的1.25倍。
2.螺旋板式換熱器與介質(zhì)接觸部分的材質(zhì)，碳素鋼為Q235A、Q235B、不銹鋼酸港為SUS321、SUS304、3161。其它材質(zhì)可根據(jù)用戶要求選定。
3.允許工作溫度：碳素鋼的t=0-+350℃。不銹鋼酸鋼的t=-40-500℃。升溫降壓范圍按壓力容器的有關(guān)規(guī)定，選用本設(shè)備時，應通過恰當?shù)墓に囉嬎�，使設(shè)備通道內(nèi)的流體達到湍流狀態(tài)。（一般液體流速1m/Sec氣體流速10m/Sec）.設(shè)備可臥放或立放，但用于蒸氣冷凝時只能立放；用于燒堿行業(yè)必須進行整體熱處理，以消除應力。
4.選用設(shè)備時，應通過適當?shù)墓に囉嬎�，使設(shè)備通道內(nèi)的液體達到湍流狀態(tài)（一般液體速度≥0.5m/s；氣體≥10m/s）。
5.設(shè)備可臥放或立放，但用于蒸汽冷凝時只能立放。
6. 用于燒堿行業(yè)必須進行整體熱處理，以消除應力。
7.當通道兩側(cè)流量值差較大時，可采用不等間距通道來優(yōu)化工藝設(shè)計。
防堵塞原理
螺旋板式換熱器與一般列管式換熱器相比是不容易堵塞的，尤其是泥沙、小貝殼等懸浮顆粒雜質(zhì)不易在螺旋通道內(nèi)沉積，主要體現(xiàn)在：
1.因為它是單通道雜質(zhì)在通道內(nèi)的沉積一形成周轉(zhuǎn)的流還就會提高至把它沖掉；
2.因為螺旋通道內(nèi)沒有死角，雜質(zhì)容易被沖出。
螺旋板式換熱器特點
1、傳熱效率高（性能好）
一般認為螺旋板式換熱器的傳熱效率為列管式換熱器的1-3倍。等截面單通道不存在流動死區(qū)，定距柱及螺旋通道對流動的擾動降低了流體的臨界雷諾數(shù)，水水換熱時螺旋板式換熱器的傳熱系數(shù)最大可達3000W/（㎡.K）。
2、有效回收低溫熱能
螺旋板式換熱器由兩張卷制而成，進行余熱回收，充分利用低溫熱能。
3、運行可靠性強
不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性，保證兩種工作介質(zhì)不混合。
4、阻力小
在殼體上的接管采用切向結(jié)構(gòu)。比較低的壓力損失，處理大容量蒸汽或氣體；有自清刷能力，因其介質(zhì)呈螺旋型流動，污垢不易沉積；清洗容易，可用蒸汽或堿液沖洗，簡單易行，適合安裝清洗裝置；介質(zhì)走單通道，允許流速比其他換熱器高。
5、可多臺組合使用
單臺設(shè)備不能滿足使用要求時，可以多臺組合使用，但組合時必須符合下列規(guī)定：并聯(lián)組合、串聯(lián)組合、設(shè)備和通道間距相同�；旌辖M合：一個通道并聯(lián)，一個通道串聯(lián)。
使用說明
1、 設(shè)備安裝，應請熟悉該系統(tǒng)工藝的工程技術(shù)人員指導，按照本說明書和產(chǎn)品質(zhì)量證明書及其系統(tǒng)工藝特點，確定安裝工藝方案。在安裝中，應考慮盡量利用管道的走向吸收熱膨脹，并且安裝要水平、對正，不能產(chǎn)生附加應力，以免對設(shè)備造成不利影響。管道聯(lián)接應使兩流程完全逆流狀態(tài)，以提高傳熱效果。
2、 安裝之前應清洗管道系統(tǒng)，不得有泥砂、雜物等存留其中；檢查換熱器在運輸中是否損壞，是否有大雜物落入管口中。
3、設(shè)備安裝完畢，設(shè)備與系統(tǒng)應進行水壓試驗。
4、水壓試驗完畢，應對設(shè)備進行保溫。
5、循環(huán)必須軟化或加藥處理。（按低壓鍋爐水質(zhì)標準GB1576-96），由于水處理不當造成結(jié)垢，可用化學清洗除垢
