一、熱負(fù)荷、運(yùn)行參數(shù)
供熱面積約為 50000 m2，一次網(wǎng)供熱參數(shù)為130℃～70℃，二次網(wǎng)供熱參數(shù)為70℃～55℃，工作壓力為一次網(wǎng)出口≤1.0Mpa，二次網(wǎng)出口≤0.45Mpa
二、機(jī)組情況
①板式換熱機(jī)組2臺(tái)（ 3 MW）
②補(bǔ)水泵1臺(tái)
③循環(huán)泵2臺(tái)
④控制系統(tǒng)
⑤補(bǔ)水箱
三、熱工儀表
①溫度計(jì)、壓力表（每一年檢測(cè)一次）
②配電柜1臺(tái)
四、工藝原理
熱源廠鍋爐為系統(tǒng)提供一次網(wǎng)的高溫水，經(jīng)過水—水換熱器后，二次熱水沿二次網(wǎng)的供水管輸送到各用戶，最后沿二次網(wǎng)回水管道重新進(jìn)入換熱器加熱，完成一個(gè)循環(huán)。
五、運(yùn)行前操作規(guī)程
1.開啟水箱的進(jìn)水閥門，將水箱注滿水。
2.用手轉(zhuǎn)動(dòng)補(bǔ)水泵及循環(huán)泵轉(zhuǎn)軸，察看是否能轉(zhuǎn)動(dòng)自如。
3.開啟補(bǔ)水泵進(jìn)出口閥門及系統(tǒng)頂部排氣閥，啟動(dòng)補(bǔ)水泵往管網(wǎng)內(nèi)注水，通過補(bǔ)水箱、補(bǔ)水泵向系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)水（經(jīng)過軟化處理的水），在系統(tǒng)頂點(diǎn)排氣閥排掉系統(tǒng)空氣。待排氣閥排氣帶水時(shí)，關(guān)閉排氣閥，保證補(bǔ)水點(diǎn)規(guī)定壓力。
4.將管網(wǎng)壓力提高到安全閥規(guī)定的開啟壓力0.8Mpa，檢驗(yàn)安全閥是否靈敏可靠。
5.啟動(dòng)循環(huán)泵前應(yīng)打開換熱器的所有進(jìn)出口閥，并關(guān)閉循環(huán)泵的出口閥，啟動(dòng)循環(huán)泵后再慢慢打開循環(huán)泵的出口閥，逐漸提高流量及壓力，避免瞬時(shí)沖擊而產(chǎn)生局部高壓損壞設(shè)備。
6.換熱器運(yùn)行后為防止一側(cè)超壓，進(jìn)換熱器的冷熱介質(zhì)應(yīng)同時(shí)打開或先緩緩注入低壓側(cè)流體，然后再緩緩注入高壓側(cè)流體。
7.打開二次網(wǎng)供、回水閥門，同時(shí)打開循環(huán)泵進(jìn)行系統(tǒng)循環(huán)。
六、運(yùn)行時(shí)操作規(guī)程
1.運(yùn)行人員應(yīng)隨時(shí)察看管網(wǎng)的供回水溫度及壓力，嚴(yán)禁超壓（0.45Mpa），參照室外溫度及供水溫度，采用一小時(shí)一次的原則來調(diào)整一次水的流量,在保證室內(nèi)采暖設(shè)計(jì)溫度的前提下，最大限度地控制一次水流量（自力式流量閥），從而降低能源消耗。
2.隨時(shí)巡檢各運(yùn)行設(shè)備的運(yùn)行情況是否正常，察看各運(yùn)行設(shè)備的壓力表、溫度表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題馬上報(bào)告有關(guān)人員進(jìn)行解決。
3.每班檢查一次水泵的運(yùn)行情況，如電機(jī)溫度、震動(dòng)異常等。
4.隨時(shí)查看水箱內(nèi)的水位是否正常，應(yīng)保持水位在水箱的2/3以上。
5.每小時(shí)記錄一次一次水、二次水供回水溫度及壓力。
6.交班人員應(yīng)向接班人員交待清楚當(dāng)班的運(yùn)行情況，并附有值班記錄。如有故障未處理完畢，交班人員不得離開。
7.換熱站站內(nèi)巡檢路線：一次水、二次水閥門→換熱器→循環(huán)泵→補(bǔ)水泵→電機(jī)→配電盤→水網(wǎng)閥門。
七、檢查內(nèi)容
1.為保證換熱器及輔機(jī)正常運(yùn)行，檢修工每天應(yīng)按巡檢路線至少進(jìn)行一次巡回檢查。
2.檢查換熱器運(yùn)行是否正常，（通過一次供回水壓差、溫差和二次供回水壓差、溫差來判斷）各受壓元件可見部位是否有異�，F(xiàn)象。
3.檢查循環(huán)泵、補(bǔ)水泵運(yùn)行情況；電動(dòng)機(jī)與軸承的溫升、震動(dòng)與噪音是否超限；電機(jī)接線盒有無發(fā)熱現(xiàn)象；聯(lián)軸節(jié)填料松緊狀況；排除不正常的漏水現(xiàn)象。
4.檢查各設(shè)備潤(rùn)滑部位的工作狀況（潤(rùn)滑油箱是否油位正常、是否泄露、潤(rùn)滑脂加注情況）。
5.檢查安全附件和一次儀表、二次儀表是否正常，各指示信號(hào)有無異常變化。
6.若發(fā)現(xiàn)除污器兩側(cè)壓力表壓差大于0.02Mpa時(shí)，說明除污器已被堵塞，關(guān)掉循環(huán)泵、閥門等，進(jìn)行清洗，也可反沖洗排污。
7.檢查各閥門開關(guān)位置是否正常，各閥門管道有無漏水現(xiàn)象。
8.巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理，并將檢查結(jié)果記入巡檢記錄。
八、突發(fā)事故應(yīng)采取的措施
1.突然停電（包括電氣突然出現(xiàn)故障，夜間應(yīng)首先打開應(yīng)急燈）：應(yīng)立即關(guān)閉一次水進(jìn)水閥，關(guān)閉循環(huán)泵出口閥和補(bǔ)水泵出口閥。必要時(shí)打開應(yīng)急補(bǔ)水閥門對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)水。
2.突然停熱：二次網(wǎng)維持正常壓力運(yùn)行，若停熱時(shí)間較長(zhǎng)，可將循環(huán)泵停機(jī)，用補(bǔ)水泵維持系統(tǒng)壓力。
3.突然停水：維持設(shè)備運(yùn)行，密切注視運(yùn)行情況，盡可能利用補(bǔ)水箱補(bǔ)水，同時(shí)匯報(bào)相關(guān)負(fù)責(zé)人，安排應(yīng)急補(bǔ)水措施。當(dāng)系統(tǒng)回水壓力低于最低允許定壓值0.1MPa時(shí)，停機(jī)，關(guān)閉一次水進(jìn)水閥。
4.換熱器突然泄漏：如輕微泄漏，可暫時(shí)維持運(yùn)行，并通知有關(guān)人員處理。如泄漏嚴(yán)重，須立即停機(jī)，將一次水旁通打開，并將一、二次水進(jìn)出口閥門全部關(guān)閉，及時(shí)通知有關(guān)人員檢查處理。
九、注意事項(xiàng)
1.除污器發(fā)生故障需要先打開除污器旁通閥，再關(guān)閉除污器的進(jìn)出口閥。
2.首次系統(tǒng)注水，應(yīng)由系統(tǒng)回水管開始注水，隨時(shí)觀察壓力表情況，注水時(shí)開啟系統(tǒng)頂部排氣閥門。
3.設(shè)備投入運(yùn)行時(shí)，每天需記錄各儀表、壓力表等運(yùn)行情況，包括水泵運(yùn)行時(shí)間、補(bǔ)水間隙時(shí)間等重要數(shù)據(jù)。
4.系統(tǒng)初次運(yùn)行時(shí)應(yīng)緩慢升溫，控制水溫在25～30℃范圍內(nèi)運(yùn)行24小時(shí)，以后每隔24小時(shí)溫升不超過5℃，直至設(shè)計(jì)供水溫度。在設(shè)計(jì)工況下連續(xù)供暖24小時(shí)，并調(diào)節(jié)每一環(huán)路水溫達(dá)到基本一致為止。
5.定期、定時(shí)回訪用戶并測(cè)定溫度。
6.建立健全供暖管系年度保養(yǎng)制度，在每個(gè)采暖期開始前或結(jié)束后：
①對(duì)整個(gè)供暖管系做一次全面的檢查，判斷整個(gè)管系繼續(xù)運(yùn)行的可靠性；
②檢查所有的管道閥門的防銹保護(hù)是否完好；
③更換維修已腐蝕及老化的密封件和不能繼續(xù)使用的管道閥門等。
